5000m3 بادکنک گاز زیستی دو غشای نصب شده برای ذخیره متان

5000m3 بادکنک گاز زیستی دو غشای نصب شده در زمین برای ذخیره متان

توضیحات محصول

نگهدارنده گازی دو لبه ای Mondes Process یک ساختار مقاوم با هوا است که به طور خاص برای کاربردهای ذخیره سازی بیوگاز طراحی شده است.این طراحی نوآورانه اجازه می دهد تا گاز را به طور موثر محدود کند و در عین حال خطر نشت را به حداقل برساند، که برای حفظ یکپارچگی بیوگاز به عنوان یک منبع انرژی بسیار مهم است. به طور معمول این حامل گاز در سیستم های هضم بی هوا در تاسیسات تصفیه فاضلاب ادغام می شود.پروژه های هضم کشاورزی، محل های دفن زباله و نیروگاه های ترکیبی گرما و برق که از مواد ارگانیک هضم شده برای تولید بیوگاز به عنوان منبع انرژی استفاده می کنند.

در تاسیسات تصفیه فاضلاب، ادغام گیرنده گاز باعث افزایش بهره وری عملیاتی می شود، زیرا یک روش قابل اعتماد برای ذخیره کردن متان تولید شده در طول فرآیندهای هضم بی هوا فراهم می کند.گاز زیستی ذخیره شده می تواند در محل برای تولید برق یا سیستم های گرمایش مورد استفاده قرار گیرد، در نتیجه کاهش وابستگی به منابع انرژی خارجی و کمک به اهداف کلی پایداری.

در محیط های کشاورزی، این ساختارها مدیریت زباله های ارگانیک ناشی از عملیات دامداری و بقایای محصولات را تسهیل می کنند.از طریق جذب و ذخیره بیوگاز تولید شده از طریق فرآیندهای تخمیر کنترل شده، کشاورزان می توانند زباله ها را به انرژی قابل تجدید تبدیل کنند و در عین حال انتشار گازهای گلخانه ای مرتبط با روش های سنتی دفع زباله را کاهش دهند.

محل های دفن زباله از استفاده از نگهدارنده های گازی غشای دوگانه با مدیریت موثر تولید گازهای دفن زباله بهره مند می شوند.مقدار قابل توجهی متان آزاد می شود.استفاده از یک سیستم نگهدارنده گاز کمک می کند تا این گاز گلخانه ای قدرتمند را برای تبدیل به انرژی قابل استفاده به جای اجازه فرار به جو جذب کند.

علاوه بر این، در نیروگاه های ترکیبی گرما و برق که از مواد آلی هضم شده برای تولید برق و تولید حرارتی استفاده می کنند،با استفاده از چنین راه حل های ذخیره سازی پیشرفته ای میزان استفاده از سوخت را بهینه می کندتوانایی ذخیره بیوگاز اضافی، عملکرد مداوم را حتی در صورت نوسان در دسترسی مواد اولیه یا در دوره های تقاضای بالا تضمین می کند.

پارامترهای فنی اصلی

نصب معمول

نگهدارنده گاز بین هضم کننده و تجهیزات مصرف گاز نصب می شود:

یک دستگاه حامل گاز معمولی برای ذخیره حدود 20 ساعت حجم تولید گاز طراحی شده است.حجم ذخیره سازی می تواند متناسب با نیازهای تولید و مصرف فرآیند طراحی شودواحدهای کوچکتر ممکن است به عنوان یک ذخیره ی بافر در یک نیروگاه به طور مداوم مورد نیاز باشند.اما واحدهای ذخیره سازی گاز بزرگتر ممکن است برای نگه داشتن گاز برای استفاده در طول دوره نیاز به حداکثر قدرت محلی مشخص شوند.، زمانی که انرژی تولید شده می تواند با قیمت بهتر فروخته شود.

ساختار اصلی

غشای بیرونی

ساختار گیرنده گاز شامل دو غشا شکل کروی و یک غشا پایین صاف بر روی یک صفحه پایه بتنی است.

غشای بیرونی یک ساختار نساجی است که به طور دائم پر شده است. غشای با استفاده از بادکنک های الکتریکی معمولاً در جفت های متناسب برای چرخه های وظیفه / ایستادگی مشخص می شود.دریچه های غیر بازگشت در خط تامین هوا نصب شده اند تا هر تنفس کننده را در حالت آماده ای جدا کنندیک دریچه تنظیم کننده بر روی لوله خروجی غشای بیرونی نصب شده است.

غشای بیرونی با توجه به تمام کد های مناسب بین المللی برای سازه های پشتیبانی شده از هوا طراحی شده است.غشای نساجی برای مقاومت در برابر نیروهای فشار هوا داخلی و همچنین نیروهای پویا خارجی از باد و برف طراحی شده استMONDES از طیف وسیعی از مواد غشا تا 1011 پوند/2 اینچ (9000 N/5 سانتی متر فشار شکستن) استفاده می کند.غشا از رشته پلی استر با پوشش PVC + PVDF ساخته شده استپوشش به مشخصات خود ما با افزودنی ها و درمان ها برای محافظت در برابر گوگرد و سایر اجزای موجود در بیوگاز اعمال می شود.غشا برای نفوذ کم متان با فشار 167 میلی لیتر/متر/روز/بار مشخص شده است.غشای بیرونی برای محافظت بیشتر در برابر اشعه ماوراء بنفش، افزودنی های اضافی دریافت می کند.محل UV بالادر کشورهایی که سطح اشعه ماوراء بنفش کاهش یافته است، مدت زمان طولانی تری انتظار می رود. در طول طول عمر ساختار، غشای بیرونی شکننده می شود و شروع به ترک می کند.پوشاندن نخ های پلی استردر پایان عمر آن، غشای بیرونی می تواند به راحتی جایگزین شود.غشای داخلی (به بحث بعدی مراجعه کنید) از همان فرآیند پیری UV رنج نمی برند و حداقل 2 برابر از غشای بیرونی دوام می آورند:1هر رول از مواد غشا 100٪ توسط هر دو کامپیوتر و تکنیک های بازرسی بصری انسانی آزمایش می شود.

شکل غشا در اندازه های استاندارد تولید می شود تا از مقرون به صرفه ترین استفاده از عرض مواد پایه استاندارد استفاده شود.اندازه های خاصی تولید می شود اما ممکن است از نظر تجاری سودمند نباشد.

شکل غشا با برش دقیق رول نساجی به الگوهای دقیق طراحی حاصل می شود.این الگوها بر اساس بیش از ۲۰ سال تجربه رفتار پارچه در شرایط تحت فشار است.، و تبدیل به یک شکل بسیار تخصصی شده اند تا توزیع فشار را در سراسر ساختار تضمین کنند.مفاصل پیچیده بین اجزای با فرکانس بالا در شرایط کنترل شده با ISO جوشیده شده اند.9001. ردیابی کامل برای هر متر جوش غشا برای سوابق کیفیت ما حفظ می شود. جوش های آزمایشی قبل از هر رول جدید پارچه در دستگاه جوش نصب می شود.و هر 82 فوت (25 متر) از جوش در سراسر ساخت غشای جوش.

وسایل از طریق غشا، مانند پورت مشاهده، تاج، ورودی ها و خروجی ها، و مفصل محیطی پایه با طناب های بی پایان فولاد ضد زنگ محصور شده تقویت می شوند.هر طناب به اندازه ای که برای هر پروژه مورد نیاز است ساخته می شود:

غشای داخلی

غشای داخلی محفظه گاز حجم متغیر را در غشای بیرونی تشکیل می دهد.غشای داخلی و غشای پایین با یک مهر فشرده سازی گاز سخت در اطراف محور ساختار در پایه بتن مهر و موم می شودبا افزایش حجم گاز ذخیره شده، غشای داخلی برای پذیرش آن افزایش می یابد. فشار داخل محفظه گاز و بنابراین لوله های گاز،با فشار هوا در درون غشای بیرونی که روی سطح غشای داخلی قرار دارد حفظ می شود.تفاوت فشار بین محفظه هوای بیرونی و محفظه گاز داخلی به دلیل وزن غشای داخلی (فشار محفظه گاز 0.145 0) بسیار کم است.022psi (1 تا 1).5 mBar بالاتر)

غشای داخلی از همان پارچه پارچه ای که از غشای بیرونی ساخته شده است. غشای داخلی از حفاظت UV کاهش یافته است زیرا در معرض این اشعه قرار نمی گیرد.اما دارای یک پوشش ضد ایستاتیک اضافی برای از بین بردن احتمال ایجاد استاتیک ناشی از حرکت غشا در طول کار است. با وجود حالت بدون فشار کار غشای داخلی ، همیشه مشخص شده است که همان قدرت غشای بیرونی باشد. حتی در غیرممکن بودن شکست غشای خارجی ،غشای داخلی در برابر تمام شرایط بارگذاری (ضغط داخلی و محیط زیست) یکپارچگی ساختاری را حفظ می کند.

لوله کشی گاز و کاهش فشار

با بیش از 20 سال توسعه و طیف گسترده ای از نصب در سراسر جهان ما معتقدیم که این سیستم تنظیم بهینه لوله های گاز و کاهش فشار است.

مهم است که گاز از یک خط لوله تامین شود و از طریق یک خط لوله دوم مصرف شود حتی در سیستمی که گاز گیرنده به عنوان یک بافر ساده استفاده می شود.بیوگاز ترکیبی از متان و دی اکسید کربن است، و این مخلوط می تواند در طول دوره های رکود قرار گیرد.با یک سیستم دو لوله گاز در داخل محفظه به طور مداوم در حرکت است حتی در دوره هایی که تولید و مصرف به طور مساوی مطابقت دارند.

لوله های تامین و مصرف گاز از زیر صفحه پایه به مرکز پایه هدایت می شوند. لوله ها و غشا با استفاده از فلنج های مهر و موم فشرده شده مهر و موم می شوند.برای اهداف نموداری در زیر، دو لوله در مقابل یکدیگر نشان داده شده است. در عمل، این دو لوله موازی با یکدیگر، به صورت شعاعی در سراسر پایه اجرا می شوند.لوله باید در اندازه صحیح مشخص شود تا بتواند میزان جریان حجم و فشار مورد نیاز هر کارخانه را برآورده کند..

دریچه کاهش فشار هیدرولیک باید همیشه در خط تامین گاز به حامل گاز غشای دوگانه نصب شود.دریچه از ساختار غشا در برابر فشار بیش از حد در داخل و همچنین شرایط فشار بیش از حد ناشی از افزایش سریع تولید گاز محافظت می کندهر دریچه به صورت جداگانه با ابعاد ثابت ساخته می شود تا کم کردن فشار لازم برای هر ترکیب فشار و جریان در هر دستگاه را فراهم کند.شیر از فولاد ضد زنگ نوع 304 ساخته شده است، و از مایع ضد یخ 100٪ گلیکول برای حفظ دام فشار استفاده می کند. شیر ایمنی بر اساس اصل ساده تفاوت فشار هیدرولیک کار می کند.دریچه باید به طور منظم نگهداری و بررسی سطح محتوای مایعدر صورت وجود وضعیت انفجار، رطوبت تعلیق شده در بیوگاز در مایع شیر سردتر فشرده می شود و سطح آن افزایش می یابد.بدن شیر کامل با یک پنجره مشاهده سطح عرضه می شود، کوله گوله ای و یک پلگ سطح پر کردن

هر دو لوله تامین و مصرف باید به صورت سقوط قرار گیرند تا هرگونه گردهی که در لوله ها شکل می گیرد خارج شود.تله های گرده افشانی باید در نزدیکی نگهدارنده گاز نصب شوند تا حذف گرده افشانی آسان شود.به طور معمول، تله های گمرکی در یک حفره درست خارج از صفحه پایه مخزن نصب می شوند.

تجهیزات کنترل

محدوده استاندارد عرضه برای حامل های گاز دو لبه شامل:

1) مبدل سطح فوق صوتی و ابزار.

2) دستگاه سنج گاز و ابزار.

• انتقال دهنده سطح فراصوت در یک محفظه در تاج غشای بیرونی قرار دارد. مترجم به دستگاه متصل شده است که از آن می توان داده ها را خواند و سیگنال های کنترل از طریق یک رابط مدار کنترل 4-24mA برای سایر تجهیزات کنترل PLC. این ابزار تا شش رله را برای تغییر مدار کنترل فراهم می کند، به عنوان مثال برای روشن کردن سوزنده گازهای زائد زمانی که ذخیره گاز به حداکثر نزدیک می شود و غیره.

• دستگاه گیرنده گاز در دریچه تنظیم فشار غشای بیرونی نصب شده است. این واحد به حفظ یک چک مداوم برای نشت متان به غشای بیرونی خدمت می کند محاصره هوا: این ترانسدوسر باید به دستگاهی که آژیر به طور معمول برای ایجاد آژیر در 20٪ تنظیم شده است، 40٪ و 60٪ از LEL (حد پایین انفجار) برای متان در هوا. حالت آلارم، سیستم کنترل باید کارخانه را خاموش کند تا آلارم بتواند قبل از اینکه هر گونه نشت به غلظت قابل اشتعال متان در فضای بیرونی برسد، مورد بررسی قرار گیرد. محاصره

ملاحظات طراحی سیستم / کارخانه

همانطور که در بالا ذکر شد، حامل گاز فشار را در کل سیستم تولید و مصرف گاز حفظ می کند.بسیار مهم است که فشار عملیاتی مورد نیاز حامل گاز در مراحل اولیه طراحی کارخانه و فرآیند تعیین شود تا یک قیمت دقیق در اولین بار ارائه شود.

در هر سیستمی که مربوط به جریان گاز یا مایعات باشد، کاهش فشار ناشی از اصطکاک مایع در حال حرکت در مقابل دیواره های لوله ها، از طریق شیرها و لوازم جانبی و غیره وجود دارد.در یک سیستم مانند هضم بیوگاز و نیروگاه، فشار در هر نقطه ای که گاز جریان دارد یکسان نخواهد بود. کارخانه دارای یک مشخصات فشار است که به طور مستقیم به طراحی لوله کشی، شیرها،و مواد گیاهی مورد استفاده:

همانطور که در نمودار بالا مشاهده می شود، فشار در حامل گاز کمتر از هضم کننده است، اما بیشتر از هر نقطه در سراسر توزیع مصرف گاز است.کاهش فشار در هر بخش از کارخانه به طور مستقیم با اندازه و طول لوله مورد استفاده مرتبط است، و تعداد دریچه ها و سایر وسایل که گاز باید از طریق آن جریان یابد.

در مثال ساده ارائه شده، فشار واقعی مورد نیاز در هضم کننده و نگهدارنده گاز باید از طریق سیستم از مشخصات و الزامات در نیروگاه به عقب کار شود.بسته به طول و پیچیدگی سیستم، فشار در هضم کننده ممکن است به طور قابل توجهی بالاتر از آنچه در نیروگاه مورد نیاز است باشد تا سیستم به طور کلی بتواند گاز را در حجم و فشار مورد نیاز جریان دهد.

استفاده از یک تقویت کننده گاز که در مقابل نیروگاه قرار دارد، همیشه قابل توجه است.یک تقویت کننده می تواند فشار مورد نیاز را در یک واحد مصرف فراهم کند و اجازه می دهد بقیه سیستم را در جریان بالا برای کاهش فشار های عملیاتی پیکربندی کند.معرفی یک تقویت کننده گاز می تواند تأثیر قابل توجهی در کاهش کل هزینه های سرمایه گذاری کارخانه داشته باشد زیرا هر دو گیرنده گاز و هضم کننده ارزان تر می شوند هنگامی که برای فشار های عملیاتی پایین طراحی شده اندهزینه های عملیاتی اضافی یک تقویت کننده گاز معمولاً نسبتاً با هزینه های عملیاتی کاهش یافته از ناله های کوچکتر مورد نیاز برای حفظ فشار در حامل گاز متعادل است.علاوه بر اين، یک تقویت کننده گاز تنها زمانی که تقاضا در سمت مصرف وجود دارد، کار می کند و در نتیجه به تعادل هزینه های عملیاتی کمک می کند.
 

نمایش محصولات